ภาษาไทย | English
เข้าสู่ระบบ!! บทความ


สถิติของเวบไซต์
เปิดเวบเมื่อ 26/08/2551
ปรับปรุงเวบเมื่อ 09/12/2560
ผู้ชมทั้งหมด
สินค้าทั้งหมด 138


หมวดหมู่สินค้า/บริการ
ดัชนีราคา
รวมทุกหมวดหมู่ (138)
น้ำยาเรซิ่น
น้ำยาถอดแบบ : Release Agent
ไฟเบอร์กลาส (ใยแก้ว) : Fiberglass
ใยคาร์บอน ใยเคฟล่า : Carbon Fiber & Aramid Fib
ยางซิลิโคน : Silicone Rubber
เจลโค้ต : GEL COAT
น้ำยาเคมี : Chemical
ผงต่าง ๆ : Filler
แผ่นเสริมความหนา : Core Material
ลูกกลิ้งและอุปกรณ์อื่นๆ : Roller & Other equip
กลุ่มงานสี : Colour Paste,Pigment 2k
เครื่อง : GlasCraft
หลักสูตรอบรม : Training Course
ปั้มลม PUMA(ไต้หวัน) : Air Compressor
 หลังคาไฟเบอร์กลาส
 สินค้าสำเร็จรูป
น้ำยาเรซิ่น : Resin
เจลโค้ต
แผนที่บางพลี



จดหมายข่าว
กรุณาใส่อีเมล์ของท่าน เพื่อรับข่าวสารที่น่าสนใจ




บริษัท คอนกรีต คอมโพสิท จำกัด

จำหน่าย เรซิ่น ใยแก้ว อีพ๊อกซี่ ยางซิลิโคน

วัตถุดิบ - อุปกรณ์ไฟเบอร์กลาสครบวงจร

ทั้งปลีก - ส่ง

---------------------------------------

Distributor of Fiberglass Raw Materials.

UPR Resin,Epoxy Resin,Silicone Rubber,Glass fiber,

Polyurethane Resin,Tooling,Machine

บทความ
การเลือกใช้น้ำยาถอดแบบ (ตอนที่ 2) (อ่าน 7215/ตอบ 0)

ได้เวลามาทำความรู้จักน้ำยาถอดแบบสูตรโพลิเมอร์ (Polymeric Mold Releases) กันแล้วครับ น้ำยาถอดแบบกลุ่มนี้จะมีองค์ประกอบของเคมีโพลีเมอร์พวกที่เรียกกันทางเคมีว่า ฟูออโรคาร์บอน (Fluorocarbon) และโพลีเตตระฟูออโรเอทธิลีน (Polytetrafluoroethylene; PTFE) ซึ่งละลายอยู่ในสารตัวทำละลาย (Solvents)

สารโพลีเมอร์จะจับยึดกันเป็นโครงร่างตาข่าย เมื่อเราทาน้ำยาถอดแบบลงบนผิวแม่แบบ โดยที่สารตัวทำละลาย (Solvents) จะระเหยแห้งไป ทิ้งให้โครงร่างตาข่ายของสารโพลีเมอร์กลายเป็นแผ่นฟิล์มบาง ๆ เกาะเคลือบบนผิวแม่แบบ สารโพลีเมอร์พวกนี้มักจะมีแรงยึดเกาะสูงติดกับผิวแม่แบบได้ดี โดยไม่มีการซึมเข้าไปในเนื้อแม่แบบ จึงทำให้เกิดขี้กลากบนแม่แบบได้น้อยมาก

ด้วยพลังการเกาะเคลือบบนผิวแม่แบบได้ดี จึงทำให้สามารถถอดชิ้นงานได้หลายครั้งจากการลงน้ำยาถอดแบบเพียงรอบเดียว และด้วยความเป็นโพลีเมอร์ที่ยึดเกาะกันเองเป็นตาข่ายนี้ ทำให้ชิ้นงานที่ถอดมาได้จากแม่แบบมีผิวที่สะอาดและสามารถส่งไปทำการเคลือบผิวด้วยสีหรือเคลือบงานชั้นสุดท้ายได้ทันที โดยไม่ต้องล้างทำความสะอาดแต่อย่างใด อีกทั้งโครงร่างตาข่ายของโพลีเมอร์นี้ยังมีความแข็งแรงทนทานต่อการขัดกร่อนทางเคมีได้ดี ทำให้ไม่ถูกทำลายโดยน้ำยาเรซิ่น

มองดูแล้วมีแต่ข้อดีที่ช่วยให้การทำงานสะดวก รวดเร็ว และประหยัดเวลาในการลงน้ำยาถอดแบบไปได้หลายเลยครับ แต่คนชอบคิดค้นก็ยังไม่หยุดคิดครับ ยังบอกว่าโพลีเมอร์สูตรนี้ชั้นฟิล์มน้ำยาถอดแบบยังแข็งแรงเกาะบนผิวแม่แบบไม่สุด ๆ จึงคิดค้นคว้าปรุงให้เคมีถอดแบบมีแขนขาไปจับกับเคมีบนผิวแม่แบบให้แน่นขึ้นอีก จึงเกิดเป็น น้ำยาถอดแบบสูตรงกึ่งถาวร (Semi – Permanent Mold Releases)” ซึ่งขยับของดีขี้นมาให้ได้ความคงทนของชั้นฟิล์มถอดแบบมากกว่าสูตรโพลีเมอร์ จึงสามารถถอดชิ้นงานได้มากกว่าและถือว่าถอดได้มากที่สุดในบรรดาน้ำยาถอดแบบทั้งหลายเลยก็ว่าได้

                แต่ครับ อย่าพึ่งดีใจจนนั่งยิ้มหวานว่าเรามีของดีจะหาที่ติมิได้ครับ โลกนี้มีความยุติธรรม มิให้เรามีอะไรสมบูรณ์เกินไปหรอกครับ เพราะเหตุว่าน้ำยาถอดแบบกลุ่มนี้เป็นสารเคมีที่ละเอียดอ่อนและบอบบาง ดังนั้นเวลาจะลงน้ำยาถอดแบบกลุ่มนี้ต้องมั่นใจว่าผิวแม่แบบได้รับการทำความสะอาดมาอย่างดีไร้สิ่งสกปรก นั่นจึงทำให้เราต้องพิถีพิถันกับการเตรียมผิวแม่แบบมากขึ้น ขณะเดียวกันเราจะลงน้ำยาถอดแบบนี้ก็ต้องปฏิบัติตามขั้นตอนของแต่ละตัว แต่ละบริษัท อย่างถูกต้อง จะเหมารวมลงตามวิธีของตัวกับทุกตัวไม่ได้เด็ดขาดครับ เพราะสารเคมีของแต่ละบริษัท ฯ มันบังคับวิธีทำงานไว้แล้ว เพื่อให้ได้ผลงานที่เยี่ยมที่สุดนั่นเอง

ข้อเสียอีกข้อก็คือ ความพิถีพิถันในการใช้งานและเก็บรักษา เนื่องจากเป็นเคมีที่ละเอียดอ่อน น้ำยาถอดแบบกลุ่มนี้จึงไวต่อความชื้น และชอบจับตัวกับความชื้น จึงต้องเก็บรักษาในภาชนะปิดสนิทตลอดเวลา จะใช้งานในสายผลิตจึงต้องแบ่งใส่ขวดเล็ก ๆ ไปเพียงแค่พอใช้เท่านั้น แต่เพราะลงน้ำยาครั้งเดียวถอดได้หลายชิ้น จึงทำให้ไม่ยุ่งยากมากนักกับข้อเสียนี้ครับ

 

                 สุดท้ายก็ราคาครับ เพราะมีเคมีและสารตัวทำละลายที่มาจากน้ำมันดิบ จึงมีราคาสูงตามส่วนประกอบไปด้วยครับ ถ้ามองในแง่ของราคาต่อหน่วยบรรจุ แต่จะไม่มีปัญหาเลยถ้าเรามาพิจารณาในแง่ของจำนวนชิ้นงานที่ถอดได้ ทำให้ต้นทุนต่อชิ้นงานถูกกว่าใช้ PVA หรือ WAX หลายเท่าเลยครับ

น้ำยาถอดแบบถูกนำมาใช้งานมามากกว่า 50 ปีมาแล้ว และยังคงไม่หยุดนิ่ง หากยังคงมีการพัฒนาด้วยความรู้และเทคโนโลยีให้มีคุณภาพ คุณสมบัติ และประสิทธิภาพให้เหมาะสมและเฉพาะเจาะจงในการใช้งานดังพัฒนาการที่ผ่านมา และได้เสนอเป็นข้อมูลสรุปพอให้เห็นภาพและเข้าใจคุณลักษณะของน้ำยาถอดแบบแต่ละประเภทไปแล้ว

ดังนั้นผู้ใช้งานควรทำความเข้าใจคุณลักษณะของน้ำยาถอดแบบแต่ละประเภทให้ดี แล้วจึงตัดสินใจเลือกนำมาใช้งานให้ถูกต้องและเหมาะสมกับการทำงานของตน จะเหมารวมว่าใช้งานได้เหมาโหลทุกการใช้งานนั้นเป็นการไม่ถูกต้องนัก ประสบการณ์เคยใช้มาก็ใช้งานได้ แต่หากรู้และเข้าใจมากขึ้น และถูกต้องเหมาะสมกับการใช้งานมากกว่าย่อมให้ผลประสิทธิภาพ ประหยัด และทำงานได้ง่ายกว่า ย่อมดีกว่าไม่ใช่หรือครับ 

 แล้วการเลือกใช้น้ำยาถอดแบบ ควรจะคำนึงถึงอะไรบ้าง

1)       ชนิดของเรซิ่นและฮาร์ท

ควรต้องรู้ว่าเรซิ่นที่จะใช้งานเป็นโพลีเอสเตอร์, ไวนิลเอสเตอร์, อีพ๊อกซี่ หรือโพลียูลิเทน และใช้งานคู่กับฮาร์ทชนิดใด ผลของการเกิดปฏิกิริยามีความร้อนมากน้อยอย่างไร และใช้เวลานานสั้นแค่ไหน จุดนี้จะเป็นข้อมูลให้รู้ว่าต้องเลือกน้ำยาถอดแบบที่เหมาะสมกับเรซิ่น และทนความร้อนจากปฏิกิริยาได้เท่าไร

2)       กระบวนการผลิต

คือการทำงานของเราใช้กระบวนการผลิตแบบใด เช่น ใช้เครื่องพ่น (Spray-up) หรือระบบปิดแบบ RTM, Vacuum Bagging เป็นต้น เพื่อจะได้ทราบว่าน้ำยาถอดแบบที่ใช้งานต้องเหมาะสมกับกระบวนการผลิตในแต่ละชนิดด้วย

3)       ชนิดของวัดุทำแม่แบบ

แม่แบบที่ใช้งานมีการทำขึ้นจากวัสดุหลายชนิด เช่น เหล็ก, อลูมิเนียม, ไม้, ไฟเบอร์กลาส แต่ละวัสดุก็จะมีคุณลักษณะของพื้นผิวที่แต่ละชนิดจะเป็น คือ ความหยาบ, ความพรุน, ความลื่น จึงจำเป็นต้องรู้วัสดุที่ใช้ทำแม่แบบ เพื่อต้องจัดการวางแผนเตรียมการผิวแม่แบบให้ดีก่อนจะลงน้ำยาถอดแบบ ขณะเดียวกันก็ต้องเลือกน้ำยาถอดแบบให้เหมาะสมและเกาะได้ดีบนแม่แบบแต่ละชนิดด้วย

4)       อุณหภูมิในการทำงาน

เนื่องจากวัตถุดิบที่ใช้งานในการผลิตชิ้นงานก็จะมีคำแนะนำการผลิตที่ให้ชิ้นงานมีคุณสมบัติได้ตามต้องการ ต้องมีการอบที่อุณหภูมิสูง หรืออุณหภูมิขึ้น ๆ ลง ๆ เป็นรอบ ๆ ไป น้ำยาถอดแบบก็ควรจะมีคุณสมบัติที่สามารถรับได้กับสภาพอุณหภูมิในการทำงานนั้น ๆ ด้วย

5)       ชนิดของชิ้นงานที่ต้องการผลิต

พิจารณาดูว่าชิ้นงานมีความซับซ้อนมากน้อยอย่างไร ลวดลายคมชัดลึกไหม มีความต้องการโชว์ผิวในตัวชิ้นงานหรือต้องส่งไปทำผิวทีหลัง รวมถึงกระบวนการเตรียมผิวชิ้นงานหลังถอดจากแม่แบบ

หากชิ้นงานเรียบง่าย ไม่มีลวดลายซับซ้อน และม่ต้องการความละเอียดเนียนเรียบของผิวชิ้นงาน การใช้น้ำยาถอดแบบโดยไม่จำเป็นต้องพิถีพิถันมากนักก็สามารถทำได้

แต่หากต้องการประสิทธิภาพทั้งประหยัดเวลา แรงงาน และทำงานสะดวกก็ควรให้เวลาพิจารณาเลือกน้ำยาถอดแบบให้เหมาะตรง

6)       วิธีการลงน้ำยาถอดแบบ

ผู้ทำงานส่วนใหญ่และจำนวนมากมักไม่ให้ความสนใจปัจจัยนี้ แต่จุดนี้ก็สำคัญไม่น้อยไปกว่าการเลือกน้ำยาถอดแบบ เพราะจะมีประโยชน์อะไร  ถ้าเลือกน้ำยาถอดแบบได้แล้วแต่วิธีการลงน้ำยาถอดแบบไม่ถูกต้อง เลือกใช้อุปกรณ์การลงน้ำยาถอดแบบไม่เหมาะสมก็เสมือนดังนำรถเฟอร์ลารี่มาบรรทุกส่งสินค้า จะบรรทุกสินค้าก็ไม่ได้เต็มที่ จะไปวิ่งอวดผู้คนก็ไม่สวยงาม

น้ำยาถอดแบบที่ดีก็มีวิธีการลงที่ต้องทำให้ถูกต้อง น้ำยาถอดแบบถึงจะสามารถโชว์แสดงประสิทธิภาพได้อย่างเต็มที่เช่นกัน สำคัญตั้งแต่เลือกใช้ผ้าลงน้ำยาถอดแบบ ภาชนะบรจุ การเก็บรักษา จนทั่งขั้นตอนวิธีการลงน้ำยาเลยทีเดียว

7)       คนทำงาน

คนที่ทำงานต้องมีความรู้ ความเข้าใจ ความสำคัญ และหน้าที่ ทั้งต่อตนเองกับงานที่ทำอยู่ ผลของงานที่ทำรวมไปถึงอุปกรณ์ เครื่องมือ เครื่องใช้ที่ตนใช้งานต้องรู้จักวิธีดูแล รักษ าและใช้งานให้ถูกต้อง เพื่อให้ได้ผลของการใช้งานที่ดีสมบูรณ์ตามมา คนจึงเป็นปัจจัยสุดท้าย แต่สำคัญมากๆ มากไม่น้อยไปกว่าปัจจัยอื่น ๆ เลย เพราะปัจจัยก่อนหน้านี้จะไร้ผล ทำงานไม่ได้ ถ้าคนขาดความรู้ ความเข้าใจ ขาดการพัฒนา และขาดความเอาใจใส่ ทั้งต่อตนเอง (คนทำงาน) ต่อผู้ร่วมงาน ต่อทีมงาน ต่อผู้บังคับบัญชา กลับกันคนอื่น ๆ ก็ไม่ใส่ใจต่อคนทำงานสักแต่ว่าพอใจจะทำก็ให้ทำไป ทุกอย่างที่คัดสรรเลือกมาอย่างดี ก็ล่ม ตกม้าตายที่คนนี้เอง

ทุกอย่างในโลกนี้ล้วนเป็นไปตามกฎไตรลักษณ์ คือ มีเกิดขึ้น ตั้งอยู่ และดับไปเมื่อปลาย วิวัฒนาการทางเทคโนโลยี ความเจริญก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์ของสิ่งใด ๆ รวมถึงน้ำยาถอดแบบก็ยังคงอยู่ภายใต้กฎนี้เสมอ เพียงแต่ทำให้พัฒนามีเกิดขึ้นแต่สิ่งดี ๆ ในทางที่ดีเหมาะสม และใช้งานได้นาน ๆ คงทนให้มากขึ้น แล้วก็ต้องหมดไปเสื่อมไป แต่เสื่อมไปให้ดี ไม่ก่อความเสียหาย แล้วก็ได้เวลาต้องลงน้ำยาถอดแบบซ้ำอีกทีแล้ว ขอเชิญท่านเลือกใช้น้ำยาถอดแบบได้เลยครับ


สินค้า/บริการ แนะนํา...
ใยคาร์บอนสี(Color Aramid) Code: TI-322
ใยคาร์บอนสี(Color Aramid) Code: TI-323
ใยคาร์บอนเคฟล่า(Carbon+Aramid) Code: TI-3104-7
ใยเคฟล่าสี(Color Aramid) Code: TI-3401 K
ใยเคฟล่าสี(Colour Aramid) Code: TI-9331
 

บริการของร้านค้า
หน้าแรก
สินค้า
เว็บบอร์ด
เกี่ยวกับเรา
บทความ
ติดต่อเรา
ปฏิทินข่าวสาร


© 2001-2010. TARAD.com. All Rights Reserved.